Alloy 59焊接參數

關於「電渣重熔鎳鉻鉬13」的焊接參數，這種材料一般是指一種含有鎳（Ni）、鉻（Cr）和鉬（Mo）的超合金，可能是如 Inconel 625、Alloy 825 或相似等級的材料，且經過 電渣重熔（ESR, Electroslag Remelting） 處理以改善其純度與組織均勻性。

下面是針對此類材料的一般焊接參數建議（以TIG/GTAW與MIG/GMAW為主）

🔧 焊接方法建議（以鎳鉻鉬合金為基準）

項目      建議數值 / 說明

焊接方法      TIG（鎢極惰性氣體）、MIG（熔化極惰性氣體）、SMAW（手工電弧）

保護氣體      純氬（99.99%），或氬 + 氦混合氣（如70% Ar + 30% He）以改善熱輸入

電流類型      直流，極性為 DCEN（電極負極）

預熱溫度      一般不需預熱，若板厚超過20 mm，可預熱至 100°C 以防止裂紋

層間溫度      建議不超過 150°C

填充金屬      Inconel 625、ERNiCrMo-3、ENiCrMo-3 等鎳基填充焊絲或焊條

焊接速度      中等至慢速，確保良好熔合與氣體保護效果

電流/電壓範圍（TIG） 直徑2.4 mm 電極：電流 80–120 A，電壓 10–14 V

電流/電壓範圍（MIG）     直徑1.2 mm 焊絲：電流 150–220 A，電壓 22–28 V

清潔處理      焊前應徹底去除氧化皮、油脂及污染物，以防孔隙與夾雜物

後熱處理（若需要） 一般情況不需後熱處理；若使用於核能或高壓用途，可依標準規範進行時效處理或去應力處理

📌 注意事項

       • 避免焊接裂紋：鎳基合金雖然具有良好抗裂性，但若熔池冷卻太快，仍可能產生熱裂紋。可調整熱輸入或焊道順序來減少應力集中。

       • 夾渣與氣孔控制：必須控制氣體純度及熔池保護，否則容易形成缺陷。

       • 多道焊順序：建議採用交錯對稱焊或多層焊，分散熱輸入。