關於合金 718 API
合金 718 API 廣泛應用於石油和天然氣工業。當油井中硫化氫、二氧化碳和氯化物濃度高且壓力和溫度較高時，718 API 合金是最佳選擇。
718 合金在石油天然氣和航空航太市場的應用
UNS NO7718 因其在極端溫度和負載下表現出色而成為石油和天然氣以及航空航太市場的熱門材料選擇。由於其優異的強度、耐腐蝕性和可焊性，它在再生能源領域也越來越受歡迎。
作為一種沉澱硬化鎳鉻合金，合金 718 在 -423°F 至 1300°F 的極端低溫和高溫下均表現出色，同時其高鉻含量可在約 1800°F 的溫度下抵抗氧化。耐久性是此合金的重要特性，具有優異的抗拉強度、疲勞強度、蠕變強度和斷裂強度，以及很強的抗焊後開裂性能。
718 合金非常適合用於緊固件、泵浦和閥門、渦輪機零件、馬達零件、彈簧、海事工程應用。
為什麼熱電偶中要使用鎳？
鎳合金以其優異的耐腐蝕性、高溫強度和其他特殊性能而聞名，使其適用於各種要求苛刻的應用，包括熱電偶、延伸合金和電阻加熱合金領域。
鎳合金的熔點非常高，高達1453°C。整體耐熱性將根據合金化過程中的添加物而變化。不過，任何鎳基合金都具有高度的耐高溫性。
鎳合金有什麼用途？
航太：鎳合金因具有強度高、耐腐蝕、耐熱等特點，用於飛機零件、引擎零件和航空航天設備。
化學加工：鎳合金因其耐腐蝕化學物質和酸的特性而用於化學反應器、管道和設備。
鎳盤元製造 -
鎳基/鈷基合金與特殊不鏽鋼材料
鷹高鎳基合金：Nickel Based Alloys 625 /600 /276 /2000 / 400 / K500
司氏鈷基合金：Cobalt Based Alloys 1 /6 / 12 /25
鎳鉻合金：80/20 Ni-Cr (電阻絲、加熱溫控元件)
特殊合金：Phynox / Alloy 713C
線徑： 1.2 ~ 6.0mm
重量：50kg/Roll
適用產業
航太/能源/塑化/鋼鐵/船舶/汙染防制設備
熱處理/閥門/泵浦/熱交換器
醫療器材/食品機械/紙漿和紙類設備
產品應用
銲材、銲線、銲絲
螺絲扣件、軸套、管件加工製造
熱處理爐之輥輪、輻射管、加熱元件
鎳鉻線輸送網帶、電阻器
Kesternich測試是二氧化硫測試的通用名稱：
有幾種常見的測試規範，包括DIN-50018、ISO-22479和ASTM-G87，(金屬和合金的腐蝕）通常以Kesternich循環進行評估。適用於測試金屬和合金、金屬和非有機塗層以及有機塗層耐腐蝕的程度。
規定的程序是將塗層的測試板，暴露在含有二氧化硫(規範含量)的潮濕環境中測試(固定氣體法)。 通常建議在大氣壓下測量0.2升的體積，測試厚度以不超過約40 µm的塗層，適用於單層或多層漆體系。
(圖示為經過酸雨循環5次的對照相片)
深孔的定義：由其深徑比（D：d）定義，孔深/孔徑大於10倍
深孔鑽最大深度：約為孔徑的100~150倍
深孔鑽削可用於從鋁到超合金的各種材料，並能夠實現嚴格的直徑控制，直線度和對工件優異的表面光潔度。
應用領域
航天 空調+製冷 汽車行業 柴油機 能源 引擎製造 槍支+國防 液壓系統 醫療 小型引擎 工具+模具
SUS303、304同為不銹鋼沃斯田鐵系列，主成份Cr18%、Ni8%。
303：硫0.15% vs.304：硫0.03%
303：碳0.15% vs.304：碳0.08%
303含硫量高於304因此易於加工，但是硫在高温加工時會產生脆性，因此303在焊接完成後會斷裂。
303含碳量高於304*2倍，又加上含硫的助力因此易於切削加工。但是在進行高温焊接時，碳和合金結合會產生碳化物Carbide，因此在焊補後冷至常温下易於開裂。
總結：303由於含硫、碳元素高於304，在車铣加工時可展現良好加工性。但是，在高温焊補時優點將變為嚴重的缺點，所以在加工應用上選用材料是一大課題。
流體研磨加工(Abrasive Flow Machining, AFM)受限於單一往復方向作動影響，經過研磨加工後，表面粗糙度改善有限。若有旋轉輔助機構帶動被拋件旋轉，則磨料路徑會從單一方向改為多方向性，讓表面研磨更加均勻。磨料流體會呈現多方向的運動路徑，表示旋轉流體研磨能有效改善單向拋光的缺陷。轉速快，表面粗糙度的改善效果越好，若工件產生正反轉也比只產生單向旋轉的拋光效果來得好。
石墨烯塗層應用在鎳銅合金( Monel400 )對微生物的耐腐蝕性石墨烯是一種2D塗層材料，由於其卓越的理化特性使其可以運用於眾多領域。 石墨烯塗層通過化學氣相沉積（CVD）沉積在Monel 400合金上，在含有硫酸鹽還原菌（SRB）的海洋環境中提供極佳耐腐蝕性能。電化學結果證明，多層石墨烯塗層替代了Monel 400表面上的天然保護性氧化層，在非生物和生物溶液中具有出色的耐腐蝕性。
Invar合金為常温下具備低熱膨脹係數主要應用：
大幅降低因環境溫度高低而引發機械零件的尺寸變化。例如在無線電和電子設備、飛機控制器中。並且可與高膨脹合金一起作用於溫度需要連動之處，例如溫度調節器中的管、棒組件的溫度調節。
註釋：在204°C（400°F）的溫度下36％Ni-Fe合金的熱膨脹率約為碳鋼的1/10
獨特且全新類型的Threadlocker –非常適合摩托車製造維修和一般安全！它像紅色262一樣鎖緊強度，像藍色242一樣可移動，可重複調整使用達5次。 Vibra-Tite VC-3是在60年代後期進行配製，而後被TACOM批准用於Abrams坦克。初期設計需要一個螺紋減震防鬆效果的固定劑，可以吸收主要武器的後座力帶來的衝擊和撞擊。這與機車、自行車有何共同之處？ 很簡單，如果它都可以承受坦克炮的後座力振動，那麼對於大型V-Twin的振動吸收，您認為呢? VC-3的第二個最重要的功能是它提供了一個永久性的固定物，可移動，可調節和可重複使用，最多可重複使用達5次。
Xylan® coating是氟化乙烯、丙烯聚合物的工業塗料，最初廣泛應用於廚具以提高其耐用性和不沾粘性能。
1969年開發Xylan® 時，Tefal、Teflon幾乎佔據了所有含氟聚合物塗料行業。
Xylan® 以液態形式存在的氟碳或氟聚合物塗層材料，具有低摩擦，耐磨損，耐高溫，耐腐蝕的特性 ，已廣泛用於汽車工業及能源、石化和海事工程的防腐耐蝕保護。
Xylan® 塗料種類繁多，有傳統的和不沾粘的單層、兩層和三層塗層。 Xylan® 塗料中所使用的含氟聚合物由PTFE、PFA和FEP組成。許多Xylan® 塗料均符合USDA和FDA法規，可與食品接觸，也可用於NSF認證的設備上。
Xylan® 塗料有多種顏色可供選擇，幾乎可應用於所有金屬，包括鋁、碳鋼、不銹鋼、銅、銅合金以及鈦。
Xylan® is a trademark of PPG INDUSTRIES OHIO, INC.
高熵合金（HEAs）是混合相等或相對較大比例（通常）的五個或更多元素而形成的合金。在合成這些物質之前，典型的金屬合金包含一種或兩種主要成分以及少量其他元素。例如，可以將其他元素添加到鐵中以改善其性能，形成鐵基合金，(通常是以相當低的比例：例如碳，錳等比例)。之所以創造“高熵合金”一詞，是因為當混合物中元素的數量更多且它們的比例更接近相等時，混合的熵增率明顯更高。
高熵合金由於具有潛在的機械特性，目前已成為材料科學和工程領域的關注焦點。研究顯示，某些HEAs具有比傳統合金更好的強度重量比，以及更高的抗斷裂性，拉伸強度以及耐腐蝕和抗氧化性。
所謂的高熵合金(High-entropy Alloys, HEAs)是使用多種主要元素的合金材料，其中每個主要元素都具有高的原子百分比，但不超過35%，因此沒有一種元素能佔有50%以上，充分發揮多元素高亂度的效應，藉由每個元素原子的隨機散佈而抑制脆性化合物生成，可使材料得到更強的韌性。
